Rambler's Top100

НИИТавтопром
[главная]   [история]   [отделы и работы]   [датчики]
отдел механосборочных технологий   • отдел комплексных научных и технологических проектов   • конструкторский отдел оборудования и оснастки   • отдел упрочняющих технологий   • отдел технологии зубчатых передач   • отдел технологии быстрого прототипирования   • отдел сварки   • литейное направление   • отдел лакокрасочных покрытий  

Формообразование мелкомодульных зубчатых колес, шлицевых валов и резьбы холодным пластическим деформированием

Специфические особенности метода:

  • неизменное расстояние между осями вращения детали и инструмента в процессе формообразования
  • сложная форма периферии инструмента
  • использование упругих деформаций шпинделя инструмента для осуществления декомпрессии в момент калибрования сформированного зубчатого венца и выхода инструмента из зацепления с деталью
  • Новый метод обеспечивает:

  • увеличение в 10 раз производительности процесса (весь цикл осуществляется за один оборот инструмента и составляет 6-10с вместо 60-150с при традиционных методах зубо- и шлицефрезерования)
  • повышение точности зубчатого венца; экономию электроэнергии
  • Новая технология обеспечивает ровную волокнистость без кратера на вершине. В связи с приращением длины зуба инструмента нормально к подаче течение металла происходит параллельно периферийным поверхностям детали.

    При эксцентричном накатывании смещаемый объем металла уменьшается при каждом новом элементарном воздействии инструмента, то есть усилие быстро возрастает до max., соответствующему первому полуобороту детали. Затем, несмотря на наклеп, усилие уменьшается, поскольку сокращается смещаемый объем металла.

    Оборудование

    Для осуществления процесса эксцентричного накатывания <НИИТавтопромом> разработана гамма зубонакатных автоматов, система управления которыми позволяет в зависимости от геометрических особенностей зубчатого венца обрабатываемых деталей вести накатывание в нескольких режимах:

  • рабочее вращение шпинделей в прямом направлении
  • рабочее вращение шпинделей в обратном направлении
  • рабочее вращение шпинделей в прямом направлении с реверсом
  • рабочее вращение шпинделей в обратном направлении с реверсом
  • В зависимости от конструктивных особенностей обрабатываемых деталей автоматы могут быть укомплектованы различными системами питателей.

    Инструмент

    Круглая форма инструмента обеспечивает оптимальное использование времени, необходимого для получения готовой детали.

    Зубчатый венец инструмента изготавливается по технологии в непрерывном режиме, благодаря чему обеспечивается соответствующее качество деления и формы.

    Формообразующая часть инструмента имеет сложный профиль, поэтому элементарное воздействие на деталь (подача) зависит от величины приращения рабочей формы. Межосевое расстояние при этом остается неизменным.

    Технология эксцентричного накатывания предусматривает возможность применения комбинированного инструмента для одновременного накатывания шлицев и резьбы.

    Станок Детали Детали

    Техническая характеристика зубонакатных автоматов

    Техническая характеристикаМодель автомата
    22952260M2330
    Наибольший модуль, мм1.5до 1.51.5
    Диаметр обрабатываемой детали, мм402520
    Длина накатывания, мм604020
    Длина заготовки, ммдо 800до 250до 150
    Производительность, шт/часдо 360до 360до 360
    Установленная мощность, кВт26.5157
    Габариты, мм2600х1170х29602050х850х18001950х700х1765
    Масса, кг510032001500


    За более подробной информации просим обращаться непосредственно в отдел технологии зубчатых передач

    Rambler's Top100 Создание и поддержка сайта: DEFI